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玻璃钢脱硫塔

玻璃钢脱硫塔的基本原理:含硫烟气进入,脱硫吸收塔内充满了大量的碱性微小泡沫,这些泡沫具有很大的比表面积和很强的吸附性。当烟气从这些泡沫中通过时, 烟气中的SO2与泡沫中的碱性介质发生反应而被吸收脱除。

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 玻璃钢脱硫塔种类分类:
旋流板脱硫塔
玻璃钢脱硫塔
高效脱硫塔
无填料喷淋式脱硫塔
双碱法烟气脱硫塔

配件:脱硫塔喷嘴,脱硫塔除雾器,脱硫塔喷淋系统

双碱法烟气脱硫塔

使用和维护:工作原理:
含硫烟气进入脱硫吸收塔,吸收塔内充满了大量的碱性微小泡沫,这些泡沫具有很
大的比表面积和很强的吸附性。当烟气从这些泡沫中通过时, 烟气中的SO2与泡沫中的
碱性介质发生反应而被吸收脱除。 
反应步骤及方程式如下:
(1) SO2被滤泡中的水吸收
SO2(气) H2O=H2SO3(液)
(2) 吸收的SO2同滤泡中的吸收剂(碱性介质)反应生成亚硫酸钙
CaCO3(液) H2SO3(液)=CaSO3(液) H2O 1/2CO2
(3) CaSO3达到饱和后即开始结晶析出
CaSO3(液)→CaSO3(固)
(4) 循环池中的CaSO3与氧反应,氧化成硫酸钙
CaSO3(液) 1/2O2(液)=CaSO4(液) 
(5) CaSO4(液)溶解度低,从而结晶析出
CaSO4(液) 1/2H2O=CaSO4.2H2O

使用和维护:特点:
○ 脱硫效率高,脱硫率≥95%。
○ 工艺成熟,适合所有煤种。
○ 运行稳定,操作弹性好。
○ 脱硫剂、起泡剂易得,脱硫费用低。
○ 系统不结垢,能连续稳定运行。
○ 水循环使用,不形成二次污染。

脱硫塔脱硫工艺比较

       工艺
指标       

干法

半干法

湿法

Ca/S

2.5~4

1.5~2.0

1.0~1.05

脱硫率

70~85%

85~90%

≥95%

系统阻力

运行成本

脱硫副产物

难以商品化

难以商品化

可商品化

安装与调试:
1、水系统设计施工要领
   (1)、循环水泵入口必须安装过滤器。
   (2)、沉淀池应有直管通入下水道,以利沉淀池清洗、换水。
   (3)、水池附近有洁净水源。
   (4)、风烟管道应可靠连接,支架、吊架设计规范。
   (5)、设计过程中应充分考虑自由膨胀和膨胀补偿问题,确保水系统正常运行。
   (6)、循环泵如有条件可设置两台,并联装配,以利互为备用。
2、电气系统设计施工要领
   (1)、机房内电气系统的设计施工,严格按照国家规范执行。
   (2)、机房内动力线、照明线必须满足机组配电功率要求。
   (3)、滤泡脱硫除尘装置动力控制应集中到控制平台上,就地应设事故按钮。
   (4)、动力线和照明线分开铺设。
   (5)、电气设备均应可靠接地。
产品推荐:锅炉脱硫塔
3、排气系统设计施工要领
    1)共用烟道
       (1)、可与同种燃料的燃烧设备共用烟道,但不能与非同种燃料或其他类型设备(如发电机)共用烟道。
       (2)、共用烟道截面积取各烟道之和,必须采取插入式联接共用烟道。
    2)材料
       (1)、烟道材料应按耐用20年设计,宜用≥6mm普通钢板(如用不锈钢则减薄)烟囱zui好采用砖、混凝土制作,在其内侧
       施以耐火混凝土(由矾土水泥、耐火砖渣配成)。因条件限制须钢制烟囱时厚度应不小于6mm。
       (2)、钢制烟道、烟囱应予保温,室外部分应予防水。保温材料厚度20~50mm,可用硅酸铝棉、
       玻璃纤维棉、矿棉等,外包玻璃纤布。防水材料zui好用铝箔或不锈钢板、镀锌钢板,在接口施处以树脂胶等密封材料。
    3)膨胀
       金属遇热会产生较大膨胀,应按2.7mm/m膨胀量进行设计(膨胀系数1.28×10-7温度变化210℃)。解决方案有:在直段较
       长处设伸缩器;在法兰口垫厚石棉带;利用弯头自由变形。且不可让膨胀力压在设备上。
    4)排气口
       (1)、尽可能不暴露于商业、文化区,以免影响市容。
       (2)、尽可能让机房人员方便观看。
       (3)、务必高于周围建筑3m以上。


产品推荐:锅炉脱硫塔

使用和维护:
1、机组管理
1)、运行期间
(1)、虽有自控装置,请不要无人操作,仍需日常检查和定期保养。
(2)、切勿不加脱硫剂运行,否则易导致设备快速腐蚀。
(3)、如水质不能满足要求,应采取相应措施。
(4)、对仪表进行定期检验。 
2)、长期停机
(1)、及时对水系统内侧进行清洗后干燥保护。
(2)、停机后及开机前对仪表进行全面校验。
2、水质管理
水质应稳定,PH值保持在8-10范围内,经常检测,水质宁碱勿酸。

脱硫塔喷嘴


脱硫塔喷淋系统


脱硫塔除雾器

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